EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmät
Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmä ekstruuderin viittaa pääasiassa tynnyrin (mukaan lukien muotti ja ruuvi) lämmittämiseen ja jäähdyttämiseen ekstruusioplastisointijärjestelmässä. Tynnyrin (muotti ja ruuvi) lämmittämisen tai jäähdyttämisen tarkoituksena on säätää raaka-aineen prosessilämpötilaa prosessin aikana. suulakepuristuskone plastisointi, niin että se on rajoitettu tiettyyn alueeseen, jotta varmistetaan ekstruuderin valmistamien muovituotteiden normaali tuotanto.
Tynnyrin lämmitys
Ekstruuderin tynnyrin (muotin) lämmitysmenetelmiin kuuluvat vastuslämmitys, induktiolämmitys ja lämmitysväliaineen lämmitys.
Vastuslämmitys
Vastuslämmitysmenetelmän rakenne on suhteellisen yksinkertainen. Se antaa virran kulkea pääasiassa suhteellisen suuren vastuksen omaavan langan (vastuslangan) läpi, jolloin syntyy lämpöä ja se johdetaan lämmitettävään putkeen. Valetusta alumiiniholkista valmistetun vastuslämmittimen tehtävänä on asentaa vastuslanka metalliputkeen, täyttää putki eristemateriaaleilla, kuten magnesiumoksidijauheella, ja valaa sitten metalliputki alumiiniseoksesta. Tällaisessa vastuslangasta lämmitettävässä valetussa alumiiniholkista valmistetun vastuslämmittimen putkessa on magnesiumoksidieristysjauhetta, joka on hyvin tiivis ja estää vastuslangan ennenaikaisen hapettumisen, ja sillä on pitkä käyttöikä; alumiiniseosholkilla on suuri kosketuspinta-ala putken ulkokehän kanssa ja hyvä lämmönsiirtokyky.
Sähköinen induktiolämmitys
Sähköisessä induktiolämmityslaitteessa, kun tynnyriä lämmitetään sähköisellä induktiolla, tynnyrin ulkokehälle asennetaan kela ja kelan ulkokehälle magneettinen piiteräslevy. Kun virta kulkee kelan läpi, piiteräslevy ja tynnyri muodostavat suljetun magneettipiirin. Vaihtuva magneettivuo indusoi virran tynnyriin, ja tynnyri tuottaa lämpöä tietyn vastusarvon ansiosta. Tynnyri lämpenee nopeasti sähköisen induktiolämmitysmenetelmän avulla, ja induktorin käyttömateriaaleilla on pitkä käyttöikä, mutta induktorin käyttölaitteet ovat monimutkaisempia.
Lämmitys lämmönsiirtoaineella
Höyryn tai öljyn käyttäminen lämmönsiirtoaineena yksinkertaisen koneen lämmittämiseen vaatii putkikuljetuksen ja lämmönsiirtoaineen lämmönlähteen (kattila tai vastuslämmönlähde). Laite on monimutkainen, kustannukset ovat korkeat ja lämpötilan säätö on vaikeaa, joten sitä on erittäin vaikea käyttää. Tällä lämmitysmenetelmällä on kuitenkin hellävarainen ja tasainen lämpötila, mikä sopii erittäin hyvin lämpöherkkien muovien lämmittämiseen.
Tynnyrin jäähdytys
Tynnyrin jäähdytys ekstruuderin, sylinterin suulakepuristuspehmitysosan jäähdytys, suppilon istuimen jäähdytys ja ruuvin jäähdytys. Pehmitysosan jäähdytys on pääasiassa jäähdytystoimenpide, jolla estetään koneen lämpötilan liian korkea käytön aikana. Jäähdytysmenetelmiä on kaksi: vesijäähdytys ja ilmajäähdytys. Tällä hetkellä yleisimmin käytetty menetelmä on ilmajäähdytys. Siinä käytetään tuuletinta suoraan puhaltamaan jäähdytettävää tynnyrin osaa, ja kylmä ilma poistaa tynnyrin lämmön, jolloin tynnyrin jäähdytystarkoitus saavutetaan. Tuulettimen jäähdytystynnyrimenetelmä on yksinkertainen, laitteen rakenne on yksinkertainen, tynnyrin lämpöshokki on pieni, kustannukset eivät ole korkeat ja huolto ja tuotanto ovat suhteellisen käteviä.
Suppilon istuimen jäähdytys
Suppilon istuimen jäähdytys tapahtuu pääasiassa jäähdytysvedellä. Jäähdytyksen tarkoituksena on estää liiallisen lämmön muodostuminen suppiloon pakkosyöttön vuoksi. Lisäksi se estää ruuvisyöttöosan lämpötilan liian korkeaksi nousun. Jos näiden kahden osan lämpötila on liian korkea, se vaikuttaa pääasiassa suppilon syöttöön ja ruuvisyöttöosaan tulevan materiaalin eteenpäin kulkeutumiseen.
Ruuvin jäähdytys
Ruuvi jäähdytetään yleensä lämmönsiirtoöljyllä. Pyörivän liitoksen rakenne yhdistää pyörivän ruuvin keskireiän öljyputkeen, jolloin lämmönsiirtoöljy pääsee ruuvin runkoon pyörivän liitoksen kautta, jolloin ruuvin lämpö poistuu ja ruuvi jäähdytetään.
Ohjausjärjestelmä
Ohjausjärjestelmä ekstruuderin viittaa pääasiassa ruuvin nopeuden, tynnyrin kunkin osan lämmityslämpötilan, muottilaitteen lämpötilan ja sulan materiaalin tuotteen muodostamiseen tarvittavan paineen säätöön. Näiden asennonsäätölaitteiden tehtävänä on varmistaa, että ekstruuderi toimii asetetuissa prosessiolosuhteissa, jotta ekstruuderi voi tuottaa muovituotteita vakaasti ja tasaisesti.
Hänellä on lähes 20 vuoden kokemus älykkäiden suulakepuristuslaitteiden alalla, ja hän on toiminut Jwell Machinerylla avaintehtävissä, kuten toimitusjohtajana ja kiertävänä puheenjohtajana. Vuodesta 2024 lähtien hän on johtanut useita tytäryhtiöitä edistäen liiketoiminnan laajentamista ja teollisia päivityksiä sekä johtaen älykkään valmistuksen innovaatioita ja globaalia kasvua.
