EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
Rinnakkaisen muovisen kaksoisruuviekstruuderin ominaisuudet:
1. Suuri nopeus ja lähellä suhteellista liikenopeutta eri kytkentäalueen asennoissa (kaksi ruuvia ovat päällekkäin poikkileikkauskaaviossa), joten voidaan tuottaa vahva ja tasainen leikkaus;
2. Geometrian vuoksi pitkittäissuuntaisten jalaksien on oltava auki, jotta materiaalinvaihto kahden ruuvin välillä on mahdollista. Vaihdon aikana materiaali, joka oli alun perin toisen ruuviuran pohjalla, siirtyy toisen ruuviuran yläosaan. Pitkittäissuuntaisten kanavien avautuminen mahdollistaa myös poikittaisten kanavien avautumisen materiaalinvaihtoa varten saman ruuvin vierekkäisten urien välillä. Tämä antaa muoville paremman jakautumis- ja sekoituskyvyn pyörivän kaksoisruuviekstruuderin avulla.
Jos alusta löytyy materiaalia varten kohtamuovinen ruuviekstruuderiruuvin päähän, josta materiaali voi virrata ruuvista toiseen (eli ruuvin uraa pitkin), tätä kutsutaan pitkittäisaukoksi, muuten sitä kutsutaan pitkittäissuljetuksi. Jos kahden ruuvin kytkentäalueella on ruuvin poikki kulku, eli materiaali voi virrata saman ruuvin toisesta raosta tai materiaali voi virrata toisen ruuvin yhdestä raosta toisen ruuvin kahteen vierekkäiseen rakoon, sitä kutsutaan poikittaiseksi aukoksi, muuten sitä kutsutaan poikittaiseksi suljetuksi.
Kuljetuselementit ovat avoimia pystysuunnassa ja suljettuja vaakasuunnassa; kytkentälohkot ovat avoimia pystysuunnassa ja vaakasuunnassa.
1. Voimansiirtoelementit
Kuljetuselementeissä on kolme pääkohtaa: kuljetussuunta, nousu ja kierteiden päiden lukumäärä.
1) Toimitussuunta
Eteenpäin toimitus: materiaali liikkuu laitteen päätä kohti
Käänteinen toimitus: materiaali liikkuu pois laitteen poistopäästä.
2) Pituus
Etäisyys: pyöritä terän syklistä aksiaalista pituutta
Nousukulma voi määrittää materiaalin eli nopean tai hitaan täyttöasteen säätämiseksi. Käänteistä kuljetuselementtiä voidaan käyttää ruuvin sisällä "rajoittavana" elementtimateriaalina.
▲ Suuren nousun (1.5–2 kertaa halkaisija) ominaisuudet: suurin kapasiteetti; nopein siirtonopeus; pienin täyttömäärä; syöttöön ja poistoon.
▲ Keskikokoisen jakovälin (1 x halkaisija) ominaisuudet: keskikokoinen kapasiteetti; keskikokoinen siirtonopeus; lisääntynyt täyttöaste myötävirran suurijakoisilla elementeillä.
▲ Pieni nousu (0.25–0.75 x halkaisija): pienin kapasiteetti; hitain siirto; lisääntynyt täyttömäärä myötävirran keskinousuelementissä; suurin täyttömäärä ilman painetta takana; lämmön eteneminen ja pumppauskapasiteetti.
3) Kierteiden lukumäärä
▲ Yksipäisen elementin ominaisuudet: leveä terä minimoi materiaalivuodon; pienempi kapasiteetti kuin kaksipäisellä ruuvilla; maksimaalinen uuttotehokkuus.
▲ Kahden elementin ominaisuudet: saman kaksoisruuvikuljetuselementin standardiosat; pienempi leikkausvoima kuin kolmella elementillä; kiinteän aineen syöttöön, sulan siirtoon, poistoon ja sulan pumppaukseen.
▲ Kolmipäisen elementin ominaisuudet: maksimaalinen leikkausvoima; matala kanavasyvyys; sulatukseen, hajautettuun sekoitukseen.
4). Käänteinen elementti
Ominaisuudet: 100 % täyttö edessä; sulatetiivistettä varten (tyhjiö), suuri leikkausvoiman syöttö.
5). SK-elementti
Ominaisuudet: lisää kapasiteettia; lisää siirtokapasiteettia; käytetään pääasiassa syöttöön (ei itsepuhdistuva)
2. Jyrsijälohko
★ Jakelu- ja dispersiosekoitus
▲ Jakelusekoitus
Jakautumissekoitus on prosessi, joka tekee materiaalista tasaisen eikä muuta materiaalin kokoa, vaan ainoastaan sen suhteellista sijaintia.
Jakautumissekoittuminen tekee sulan segmentoitumisesta ja rekombinaatiosta ja tekee kunkin komponentin alueellisesta jakaumasta tasaisen. Se toteutuu pääasiassa siirtymävirtauksella jännitysten, kuten irtoamisen, venytyksen (jotka syntyvät vuorotellen puristuksen ja laajenemisen välillä), vääristymisen ja nesteaktiivisuuden uudelleen suuntautumisen, vaikutuksesta.
▲ Diskreetti sekoitus
Dispersiosekoitus rikkoo alkuaineet hiukkasiksi tai saa kaksi yhteensopimatonta komponenttia vaaditulle alueelle, mikä saavutetaan pääasiassa leikkauspaineen ja venytysjännityksen avulla. Niin sanotun "hyvän" murskaussekoituksen saavuttamiseksi sekä murskaus että jakosekoitus toimivat yhdessä.
Kiinnityskappaleet on järjestetty tasaisesti tai taaksepäin tietyissä kulmissa (30°, 45°, 60° tai 90°). Kahdessa päässä verkkojen lukumäärän oli tarkoitus siirtää verkkoa 180°: KB 30° = 7, KB 45° = 5 ja KB 60° = 4.
Kytkentälohkon kuljetussuunta voidaan jakaa eteenpäin, taaksepäin ja neutraaliin suuntaan. Samalla verkkolohkon kulmalla verkon paksuus voi tuottaa erilaisia vaikutuksia, kuten alla olevassa kuvassa on esitetty:
▲ KB 30° kytkentälohko
Verkkolevyjen välinen rako voi mahdollistaa jonkin verran sekoittumista; kanavien välinen rako on pieni; eteenpäin = pieni sekoitus; taaksepäin = korkea paine
▲ KB 45° kytkentälohko
Suurempi sekoitusteho kuin 30° mesh; alle 30° mesh; eteenpäin = kohtalaisen vahva sekoitus; taaksepäin = keskisuuri tai suuri paine
▲ KB 60° kytkentälohko
Sekoituskyky on suurempi kuin 45°; toimituskyky on pienempi kuin 45°; eteenpäin = kohtalainen sekoitus; taaksepäin = kohtalainen tai matala paine
▲ KB 90° kytkentälohko
Ei siirtokykyä; 100 % täyttö (matala paine); vahva sekoitus
Sisällysluettelo
Hänellä on lähes 20 vuoden kokemus älykkäiden suulakepuristuslaitteiden alalla, ja hän on toiminut Jwell Machinerylla avaintehtävissä, kuten toimitusjohtajana ja kiertävänä puheenjohtajana. Vuodesta 2024 lähtien hän on johtanut useita tytäryhtiöitä edistäen liiketoiminnan laajentamista ja teollisia päivityksiä sekä johtaen älykkään valmistuksen innovaatioita ja globaalia kasvua.
