EVA/POE-muovikalvon ekstruusiolaitteet, käyttö EVA/POE:n kanssa

1. POE:n suoramuokkaussovellus
POE-suoramuokkauskäytetään pääasiassa PP:n ja

POE:n koheesioenergia on pieni ja näennäisen viskositeetin lämpötilaherkkyys on lähellä polyolefiinihartsin lämpötilaherkkyyttä. Polyolefiinin sekoittamisen jälkeen on helpompi saada pienempi hiukkaskoko ja kapeampi hiukkaskokojakauma. Se on sitkeämpi ja iskunkestävä. Vaikutus on ilmeinen.
POE:n on osoitettu olevan parempi sitkeysaine PP:lle. PP/POE-seosjärjestelmässä POE muodostaa PP:n jatkuvaan faasiin "merisaareke"-rakenteen, mikä voi tehokkaasti parantaa PP:n iskulujuutta sekä alhaisessa että normaalissa lämpötilassa.
POE:lla suoraan modifioitu PP on tällä hetkellä sen tärkein markkinasovellus, pääasiassa autonosien, kodinkoneiden kuorien ja maskien aloilla.
POE:sta suoraan muunnettua PE:tä käytetään pääasiassa vedenpitävien kalvojen ja putkien alalla.
PE:llä on korkea jäykkyys, huono iskunkestävyys ja alhainen kovuus. Se on karkaistava ja modifioitava lisäämällä POE:tä tavoiteltujen suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi.
2. POE:n vaahtomuokkaussovellus
POE:n vaahtoamissovellus on pääasiassa EVA:n muokkaamiseen, ja EVA sekoitetaan POE-vaahtoon urheilukenkien välipohjan valmistamiseksi.

Välipohja on urheilukenkien ydinosa. Sen tehtävänä on tarjota vakautta, iskunvaimennusta ja kimmoisuutta, vaimentaa liikunnan aikana syntyviä iskuja suojan tarjoamiseksi ja antaa suhteellisen pehmeän jalantuntuman.
EVA:lla on hyvä pehmeys ja kumin kaltainen elastisuus, ja sitä käytetään laajalti urheilukenkien välipohjassa.
POE itsessään voi korvata EVA:n urheilukenkien välipohjana, mutta EVA:lla on hintaetu (30 % alhaisempi kuin POE:lla), joten POE:tä käytetään enemmän EVA:n muunneltuna materiaalina.
EVA-sekoituksella POE-vaahdotettu tuote on kevyempi, paremmin puristuva ja palautuva, hyvä kosketus, tasainen ja herkkä soluissa sekä korkea repäisylujuus.
3. POE yhtenä materiaalisovelluksena
POE:tä käytetään yhtenä materiaalina, ja sitä käytetään pääasiassa aurinkopaneelien pakkausmateriaalina - liimakalvona.
Aurinkopaneeleissa liimakalvo asetetaan moduulin karkaistun lasin/taustalevyn ja aurinkokennojen väliin kapseloimaan ja suojaamaan kennoja.

Aurinkopaneelin rakenne–Jwell EVA/POE aurinkokalvon ekstruusiokone

Aurinkokennojen pakkausprosessin peruuttamattomuuden ja moduulien käyttöiän on yleensä oltava yli 25A. Kun kalvon valonläpäisykyky heikkenee tai käytön aikana ilmenee vikaantumisongelmia, kuten kellastumista, aurinkokennot romutetaan, mikä tekee moduuleista käyttökelvottomia. Vaikka kalvon itseisarvo komponenteissa ei ole korkea, sen laatu määrää suoraan tuotteen laadun ja komponenttien ja akkujen käyttöiän.
Tällä hetkellä aurinkopaneelien kapselointikalvot koostuvat pääasiassa EVA-kalvosta ja POE-kalvosta. EVA-kalvo on lämpökovettuva liimakalvo, jolla on alhainen lujuus, korkea vesihöyryn läpäisynopeus ja veden imeytymisnopeus sekä huono säänkestävyys. Normaalikäytössä vesihöyryä pääsee edelleen läpi, mikä aiheuttaa kalvon sumuamisen ja vaikuttaa läpäisevyyteen. Lisäksi EVA-kalvo hajoaa helposti ja vapauttaa etikkahappomolekyylejä, jotka syövyttävät lasia, taustalevyä ja muita komponentteja, mikä lyhentää komponenttien käyttöikää.
Viime vuosina aurinkosähkövoimalaitosten toiminnassa on myös havaittu, että EVA-kalvossa on vakava potentiaalin aiheuttama hajoamisilmiö (PID), joka johtaa voimalaitoksen lähtötehon jyrkkään laskuun.
Verrattuna EVA-kalvoon POE-kalvon suurin etu on alhainen vesihöyryn läpäisynopeus ja suuri tilavuusresistiivisyys, mikä varmistaa aurinkopaneelien turvallisuuden ja pitkäaikaisen ikääntymiskestävyyden korkeissa lämpötiloissa ja kosteissa ympäristöissä, jotta moduulit voivat kestää pitkään ja olla tehokkaita.