Jokaisella on omat etunsa! Tiedätkö eron kytkentäaineen, silloittimen ja yhteensopivuutta parantavan aineen välillä?

Kytkentäaineen ja silloittimen välinen ero:

Ristisilloitusaineilla tarkoitetaan yleensä kemikaaliluokkaa, joka osallistuu hartsien ristisilloitusreaktioon ja yhdistää hartsin aktiiviset funktionaaliset ryhmät verkkomaiseksi rakenteeksi. Ristisilloitusaine voi pääasiassa parantaa työnesteen viskositeettia ja elastisuutta. Samalla sillä tulisi olla myös tietyt lämpötilan ja suolan kesto-ominaisuudet säiliön geologisten ominaisuuksien mukaan. Lisäksi lisätään joitakin lisäaineita työnesteen yleisen suorituskyvyn parantamiseksi.

Kytkentäaineilla tarkoitetaan yleensä pienimolekyylisiä kemikaaleja, jotka sisältävät vähintään 3 hydrolysoituvaa hiilifunktionaalista ryhmää. Pienen määrän käyttö voi parantaa orgaanisten ja epäorgaanisten materiaalien tunnettua tarttumista sekä hydrolysoituvien ryhmien ja hiilen reaktiivisuutta. Ryhmä voidaan kiinnittää minkä tahansa orgaanisen materiaalin pinnalle eli muodostaa sillan hartsin ja rajapinnan välille, lisätä pinnoitteiden ja liimojen tarttumista ja käyttää vähemmän ainetta.

Näiden kahden välinen ero ei ole kovin suuri, ja kytkentäaine on aineiden luokka, jossa on kaksi toiminnallista ryhmää, joilla on erilaiset ominaisuudet. Jotkut molekyylien toiminnalliset ryhmät voivat reagoida epäorgaanisten aineiden pinnalla olevien adsorboitunutta vettä tai hydroksyyliryhmiä, ja jotkut toiminnalliset ryhmät voivat reagoida orgaanisten molekyylien kanssa muodostaen sidoksia tai kytkentöjä. Silloitusaineiden ja silloitusaineiden välillä on vain vähän eroa, sillä molemmat voivat saada lineaariset molekyylit silloittumaan toisiinsa verkkorakenteeksi.

Ristisilloitusaineita käytetään pääasiassapolymeerimateriaalitKoska polymeerimateriaalien molekyylirakenne on kuin pitkä siima, ilman silloitusta lujuus on alhainen, se on helppo rikkoa eikä siinä ole elastisuutta. Silloitusaineen toiminta on lineaarinen. Molekyylien välille muodostuu kemiallisia sidoksia, jolloin lineaariset molekyylit liittyvät toisiinsa muodostaen verkkorakenteen, mikä parantaa kumin lujuutta ja elastisuutta. Kumissa käytetty silloitusaine on pääasiassa rikkiä, ja siihen on lisätty kiihdytintä.

Kytkentäaineen ja yhteensopivuuden parantajan välinen ero:

Tavallaan molemmat ovat pinta-aktiivisia aineita, joilla on eri käyttötarkoitukset.

1. Kytkentäainetta käytetään pääasiassa epäorgaanisen ja orgaanisen välillä, ja sen päätehtävänä on parantaa täyteaineen ja hartsimolekyyliketjun yhteensopivuutta, täyteaineen suurta dispersiota hartsissa, kuten silaani- ja titanaattikytkentäainetta;

2. Yhteensopivuutta parantavaa ainetta käytetään parantamaan sekoitettujen polymeerien yhteensopivuutta, eli kahden eri hartsin yhteensopivuutta polymeeriseoksessa, joka on yleensä polyolefiinioksastettu maleiinihappoanhydridi, joka on valmistettu reaktiivisella ekstruusiolla. GMA ja muut reaktiiviset oksasteet sekä synteettiset polaariset polymeerit.

Kytkentäaineen tehokas aika:

Kytkentäaineen käyttöympäristö, kuten kosteus, varastointiaika, musteen ja pinnoitteen koostumus ja pH-arvo, on tärkeä. Useimmat titanaatit ja silaanit ovat heikosti emäksisiä ja hajoavat alkoholeiksi hydrofiilisyyden vuoksi. Niiden teho on heikko etelän märkä- ja sateisina vuodenaikoina, ja pohjoisessa niiden kuivuminen kestää kauemmin. On myös tarpeen tarkistaa, onko ruiskutusrajapinta heikosti hapan vai hapan. Yleisesti ottaen on olemassa vain kolme sarjaa: KH (silaani), A (titanaatti) ja N (atso), jotka reagoivat veteen, alkoholiin, eetteriin, ammoniakkiin, amiiniin ja happoon ja menettävät kytkentäkykynsä reaktion jälkeen. Pitkäaikaisessa varastoinnissa on vältettävä happea ja tarkistettava usein.