PVC-, UPVC-, CPVC-, PP-, PE-, PB- ja PVDF-muoviputkien suorituskyky ja erot #putken ekstruusiolinja #ekstruusiokone

PVC
PVC(Polyvinyylikloridi) on yleensä saatavilla seitsemässä eri luokassa (SG1-SG7) sen kovuuden ja ominaisuuksien mukaan, ja sen tiheys on noin 1.4 g/cm³. Alle SG4-pitoisuuden se on yleensä pehmeä tuote, joka vaatii muovauksessa paljon pehmitintä, ja sitä käytetään pääasiassa tekonahan, johtojen ja kaapeleiden eristeiden, tiivisteiden jne. valmistukseen. Yli SG5-pitoisuuden se on kova tuote, jota käytetään pääasiassa erilaisten putkien, kuten viemäri-, sähkö-, posti- ja tietoliikenneputkien ja -liittimien, erilaisten levyjen, ohutlevyjen ja profiilien jne. valmistukseen. PVC:n kutistumisnopeus muovauksessa on 0.6–1.5 %, ja sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet. PVC:n kutistumisnopeus on 0.6–1.5 %, hyvät mekaaniset ominaisuudet, erinomaiset sähköiset ominaisuudet, se on itsestään sammuva, kestää voimakkaasti happoja ja emäksiä, sillä on hyvä kemiallinen stabiilius ja se on edullinen. Sen kehitystä kuitenkin haittaa sen alhainen käyttölämpötila, joka on korkeimmillaan noin 80 °C.

CPVC
Hartsi valmistetaan klooraamalla polyvinyylikloridi- (PVC) hartsia, ja se on uudentyyppinen tekninen muovi. Tuote on valkoinen tai vaaleankeltainen, mauton, hajuton ja myrkytön irtonainen rae tai jauhe. PVC-hartsin kloorauksen jälkeen molekyylisidosten epäsäännöllisyys ja polaarisuus lisääntyvät, mikä lisää hartsin liukoisuutta ja kemiallista stabiilisuutta, mikä parantaa materiaalin lämmönkestävyyttä ja happojen, emästen, suolojen ja hapettimien korroosionkestävyyttä. Lämpömuodonmuutoslämpötilan arvot paranevat, klooripitoisuus nousee 56.7 prosentista 63–69 prosenttiin, Vicat-pehmenemislämpötila nousee 72–82 °C:sta (90–125 °C:seen), enimmäiskäyttölämpötila voi nousta 110 °C:seen ja pitkäaikainen käyttölämpötila on 95 °C. Näistä CORZAN CPVC:n suorituskykyindikaattorit ovat erinomaiset. Siksi CPVC on uudentyyppinen tekninen muovi, jolla on laajat käyttömahdollisuudet.

PVC
UPVC-putki on valmistettu PVC-hartsista, jolla on erinomaiset ominaisuudet, kuten tarkka lämpötilan mittaus, säännöllinen sulaminen ja lisäaineiden tehokkaiden ainesosien nopea imeytyminen, kun hartsimolekyyliketjujen välinen gravitaatiovoima heikkenee. Samalla käytetään maailmankuulua kalsium-sinkkiyhdistelmien lämmönvakautusainetta, joka voi vangita, estää ja absorboida vetykloridin neutraloitumisen hartsin korkean lämpötilan ja sulamisen aikana ja suorittaa kaksoissidosadditioreaktion polyeenirakenteen kanssa korvaten molekyylin aktiiviset ja epästabiilit klooriatomit. Kaksoissidosadditioreaktio polyeenirakenteen kanssa syrjäyttää molekyylin aktiiviset ja epästabiilit klooriatomit. Tämä kontrolloi tehokkaasti ja tieteellisesti hartsin katalyyttistä hajoamista ja oksidatiivista hajoamista sulassa tilassa.

PP
PPPutki on puolikiteinen materiaali. Se on jäykempi ja sen sulamispiste on korkeampi kuin PE:n. Koska homopolymeeri PP on erittäin hauras yli 0 °C:ssa, monet kaupalliset PP-materiaalit ovat epäsäännöllisiä kopolymeerejä, joissa on 1–4 % etyleeniä tai suurempi etyleenipitoisuus neulatyynykopolymeereissä. PP:n lujuus kasvaa etyleenipitoisuuden kasvaessa ja sen Vicat-pehmenemislämpötila on 150 °C. Korkean kiteisyytensä ansiosta materiaalilla on hyvä pinnan jäykkyys ja naarmuuntumisenkestävyys, eikä PP kärsi ympäristön aiheuttamasta jännityshalkeilusta. PP:tä modifioidaan yleensä lisäämällä lasikuituja, metallilisäaineita tai termoplastista kumia. PP:n virtausnopeus (MFR) vaihtelee välillä 1–40. Alhaisen MFR:n omaavilla PP-materiaaleilla on parempi iskunkestävyys, mutta alhaisempi venyvyys. Samalla MFR:llä kopolymeerityypillä on suurempi lujuus kuin homopolymeerityypillä. Kiteytymisen vuoksi PP:n kutistuminen on melko suuri, tyypillisesti 1.8–2.5 %. Ja kutistumisen suuntainen tasaisuus on paljon parempi kuin esimerkiksi PE-HD:llä. 30 %:n lasilisäaineen lisääminen voi vähentää kutistumisen 0.7 prosenttiin. Sekä homopolymeeri- että kopolymeerityyppisillä PP-materiaaleilla on erinomainen kosteuden imeytymisen, happo- ja emäskorroosion sekä liukoisuuden kestävyys. Se ei kuitenkaan kestä aromaattisia hiilivetyjä (esim. bentseeni) tai kloorattuja hiilivetyjä (hiilitetrakloridi) sisältäviä liuottimia. PP ei myöskään pysy hapettumisen kestävänä korkeissa lämpötiloissa, kuten PE.
PP on kiteinen polymeeri, jolla on suuri kutistumisnopeus (1.0–1.5 %) johtuen suurista tilavuusmuutoksista ja korkeasta molekyyliorientaatiosta sulan tiivistyessä. Siksi muovausprosessin aikana ruiskutuspainetta ja leikkausnopeutta tulisi lisätä tuotteen muovauslaadun parantamiseksi.

PE
Polyeteeni on rakenteellisesti yksinkertaisin polymeerinen orgaaninen yhdiste ja nykyään maailman laajimmin käytetty polymeerimateriaali. Se polymeroidaan eteenistä ja jaetaan tiheytensä mukaan suurtiheyksiseen polyeteeniin, keskitiheyksiseen polyeteeniin ja matalatiheyksiseen polyeteeniin. Matalatiheyksinen polyeteeni on pehmeää ja polymeroituu paremmin korkeapaineessa; suurtiheyksisellä polyeteenillä on jäykkyyden, kovuuden ja mekaanisen lujuuden ominaisuuksia, ja se polymeroituu paremmin matalapaineessa. Korkeatiheyksistä polyeteeniä voidaan käyttää säiliöissä, putkissa ja korkeataajuisissa sähköeristysmateriaaleissa, joita käytetään tutka- ja televisiojärjestelmissä. Matalatiheyksistä (korkeapaineista) polyeteeniä käytetään usein suuria määriä. Polyeteeni on vahamaista ja sillä on vahamainen sileys. Värjäämättömänä matalatiheyksinen polyeteeni on läpinäkyvää, kun taas suurtiheyksinen polyeteeni on läpinäkymätöntä ja polyeteeni on erittäin polymeerinen ketju, joka koostuu toistuvista -CH2-yksiköistä, jotka on yhdistetty eteenin (CH2=CH2) additiolla ja polymeroinnilla. Polyeteenin ominaisuudet riippuvat sen polymerointitavasta; suurtiheyksistä polyeteeniä (HDPE) valmistetaan Ziegler-Natta-polymeroinnilla kohtalaisessa paineessa (15-30 atm) orgaanisten yhdisteiden katalyyttisissä olosuhteissa. Näissä olosuhteissa polymeroituneet polyeteenimolekyylit ovat lineaarisia ja niillä on pitkiä molekyyliketjuja, joiden molekyylipainot ovat useita satoja tuhansia. Vapaaradikaalipolymeroinnissa korkeassa paineessa (100–300 MPa), korkeassa lämpötilassa (190–210 °C) ja peroksidikatalyysissä tuloksena on haaroittunut matalatiheyksinen polyeteeni (LDPE).
Polyeteeni ei liukene veteen ja sen vedenimeytyvyys on hyvin vähäinen jopa kemiallisiin liuottimiin, kuten tolueeniin ja etikkahappoon, jotka liukenevat vain hieman yli 70 °C:n lämpötiloissa. Hiukkasmuodossa oleva polyeteeni voi kuitenkin sulaa tai jähmettyä 15–40 °C:n lämpötiloissa. Lämpötilan noustessa se sulaa ja imee lämpöä; lämpötilan laskiessa se jähmettyy ja luovuttaa lämpöä. Se on myös erittäin hyvä rakennusmateriaali, koska se imee hyvin vähän vettä, ei kostu helposti ja sillä on eristäviä ominaisuuksia.

PB
Polybutyleeni kehitettiin ja sitä alettiin käyttää 1970-luvun alussa, ja sen materiaaliominaisuudet sanelevat korkeat tekniset ja laitevaatimukset profiilien tuotannolle, mikä edellyttää suuria investointeja käyttöomaisuuteen.

PVDF
Ulkonäkö on läpikuultava tai valkoinen jauhe tai hiukkasia, molekyyliketju on tiiviisti järjestetty, mutta sillä on myös vahva vetysidos, happi-indeksi 46%, palamaton, kiteisyys 65% ~ 78%, tiheys 1.17 ~ 1.79 g/cm3, sulamispiste 172 ℃, lämmön taipumalämpötila 112 ~ 145 ℃, pitkäaikainen käyttölämpötila -40 ~ 150 ℃.
PVDF-hartsi viittaa pääasiassa vinylideenifluoridihomopolymeeriin tai vinylideenifluoridiin ja pieneen määrään muita fluorivinyylimonomeerikopolymeeriä. PVDF-hartsilla on sekä fluorihartsin että yleisten hartsien ominaisuuksia. Hyvän kemikaalienkestävyyden, korkean lämpötilan kestävyyden, hapettumisenkestävyyden, säänkestävyyden ja säteilynkestävyyden lisäksi sillä on myös pietsosähköisyyttä, dielektrisyyttä, termoelektrisyyttä ja muita erityisominaisuuksia. Tällä hetkellä fluoria sisältävien muovien tuotanto keskittyy pääasiassa petrokemian, sähkö- ja elektroniikkateollisuuden sekä fluorihiilipinnoitteiden aloille. Sen hyvän kemiallisen stabiilisuuden ja sähköeristysominaisuuksien ansiosta laitteiden tuotanto täyttää TOCS- ja palonestoainevaatimukset. Sitä käytetään laajalti puolijohdeteollisuudessa erittäin puhtaiden kemikaalien varastointiin ja kuljetukseen. Viime vuosina PVDF-hartsista on valmistettu huokoisia kalvoja, geelejä, diafragmoja jne. litium-sekundääriakkusovelluksissa. Nykyinen PVDF:n käyttö on tullut yhdeksi nopeimmin kasvavista markkinakysynnöistä. PVDF on tärkein fluorihiilipinnoite. PVDF on yksi tärkeimmistä raaka-aineista, ja siitä valmistettuja fluorihiilipinnoitteita on kehitetty kuudenteen sukupolveen. PVDF-hartsin erinomaisen säänkestävyyden ansiosta sitä voidaan käyttää ulkona pitkään ilman huoltoa, ja tällaista pinnoitetta käytetään laajalti voimalaitoksissa, lentokentillä, moottoriteillä, korkeissa rakennuksissa jne. Lisäksi PVDF-hartsia voidaan sekoittaa myös muihin hartseihin, kuten PVDF- ja ABS-hartsiin, joilla saadaan komposiittimateriaaleja, ja sitä on käytetty laajalti rakentamisessa, autokoristuksessa, kodinkoneiden kuorissa jne.
PVC on eräänlainen muovikoristelumateriaali, PVC on lyhenne polyvinyylikloridimateriaalista, ja se on polyvinyylikloridihartsin pääraaka-aine. Lisää sopiva määrä ikääntymisenestoainetta, modifiointiainetta jne. sekoittamalla, kalanteroimalla, tyhjiöpakkaamalla ja muilla prosesseilla materiaalin valmistamiseksi.

PVC-materiaalit ovat kevyitä, lämmöneristäviä, lämmönkestäviä, kosteutta kestäviä, palonestoaineita ja helppoja rakentaa. Tekniset tiedot, värit ja kuviot.
Se on yksi eniten käytetyistä koristemateriaaleista muovimateriaalien joukossa.

PVC-kiinnikkeiden edut ovat pääasiassa seuraavat:
1. valon laatu, lämmöneristys, lämmön säilyminen, kosteudenkestävyys, palonestoaine, happo- ja emäskestävyys, korroosionkestävyys.
2. Vakaus, hyvä dielektrisyys, kestävyys, ikääntymisenesto, helppo sulattaa ja liittää.
3. Vahva taivutuslujuus ja iskunkestävyys, suuri venymä rikkoutuessaan.
4. Helppo käsitellä ja muotoilla vaivaamalla, sekoittamalla, levyttämällä, leikkaamalla, suulakepuristamalla tai painevalulla, ja se voi vastata erilaisten profiilivaatimusten tarpeisiin.
5. Sileä pinta, kirkas väri, koristeellinen, laajat koristeelliset käyttökohteet.
6. Rakennusprosessi on yksinkertainen ja asennus on kätevää.

PE-putki on valmistettu polyeteenimateriaalista, PE-putki soveltuu piiloasennukseen, avoin asennusmateriaali on helppo vanhentaa.

PP-R-putkella on keveys, hyvä lujuus, korroosionkestävyys, hilseilyttömyys, pitkä käyttöikä jne., sekä seuraavat pääominaisuudet:
(1) Myrkyttömät, hygieeniset, vihreät rakennusmateriaalit, PP-R-raaka-aineet ovat polyolefiinia, sen molekyylit koostuvat hiilestä, vedystä, myrkyttömiä ja erinomaisen terveydellisen suorituskyvyn omaavia;
(2) lämmönkestävät, lämmönkestävät ja energiaa säästävät tuotteet, PP-R-putken Vicat-pehmenemislämpötila 131.3 ℃, korkein käyttölämpötila 95 ℃, pitkäaikainen (50 vuotta) käyttölämpötila jopa 70 ℃. Tuotteen lämmönjohtavuus on 0.24 W/m℃, mikä on vain 1/200 teräsputken lämmönjohtavuudesta, joten sillä on erinomainen energiansäästövaikutus kuumavesiputkien eristyksessä;
(3) Helppo asentaa, luotettava, kuumasulatetulla homogeenisella liitoksella, liitoksen tekeminen muutamassa sekunnissa ja metalliputkien ja vesilaitteiden liitäntä korkealaatuisilla metalliliittimillä, turvallinen ja luotettava.

PP-R-kuuma- ja kylmävesiputkien käyttöalueet
Rakennusten lämmin- ja kylmävesijärjestelmät, mukaan lukien keskuslämmitysjärjestelmät;
Rakennusten lämmitysjärjestelmät, mukaan lukien lattia-, seinäpaneeli- ja lattialämmitysjärjestelmät;
Järjestelmät puhtaan veden toimittamiseksi, jota voidaan käyttää suoraan juomavetenä;
Keskusilmastointijärjestelmät;
Maatalouden, puutarhan kastelujärjestelmät;
Sadevesiverkostot;
Uima-allasverkot;
Putkistoverkot aurinkoasennuksiin;

PPR:ää käytetään yleensä pieniin putkihalkaisijoihin, ja PPR:ää on saatavilla sekä avoimiin että piiloasennuksiin.
PB-putki on polybutyleenipolymeerimateriaali, jota on käytetty laajalti kehittyneissä maissa, kuten Euroopassa ja Amerikassa, ja se on korvannut kuparin ensisijaisena materiaalina kuumavesiputkissa.

PEX-putken pääraaka-aine on HDPE, ja siihen voidaan lisätä initiaattoria, silloitetta, katalyyttiä ja muita lisäaineita, kuten erityisvaatimuksia, myös muita modifioijia.
PEX-putket valmistetaan maailman edistyneimmällä yksivaiheisella (MONSOIL-menetelmä) tekniikalla, jossa käytetään tavallisia polyeteeniraaka-aineita silaanioksastusmateriaalin lisäämiseen, jolloin polymeerimakromolekyyliketjujen välille muodostuu kemiallisia kovalenttisia sidoksia alkuperäisten van der Waalsin voimien korvaamiseksi. Näin muodostuu kolmiulotteinen ristisilloitetun polyeteenin verkkorakenne, jonka ristisilloittumisaste on jopa 60–89 %, minkä ansiosta sillä on erinomaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet.

ABS on styreeni-butadieeni-akrylonitriilipohjainen terpolymeeri, jolla on korkea iskunkestävyys ja hyvä mekaaninen lujuus, lämmönkestävyys, öljynkestävyys jne.
Sähköjohtojen asennuksessa kotona käytetään PVC-putkia, ja sen tulisi olla standardi PVC-putki paloputkille. Myös viemäröintiä uusitaan PVC-putkilla, ja yleisesti käytettyä PPR:ää käytetään vesijohtojen saneerauksessa, PPR sopii paremmin vesijohtoihin.
Eron ydin on siinä, että raaka-aineet ovat erilaiset: PPR on satunnaiskopolymeeripolypropeenia ja PVC polyvinyylikloridia. PVC:tä voidaan käyttää salaojitukseen, PPR on pääasiassa vedenpoistoon (käytön salaojituskustannukset ovat liian korkeat). Itse asiassa PVC ei ole yhtä myrkyllistä kuin lääketieteelliset infuusioletkut, ja monet muovipakkaukset on valmistettu PVC:stä. Rakentamisessa käytetään vain modifiointiaineita, ja PPR voi olla kuumasulatemateriaalia, toisin kuin PVC.
PPR on valmistettu kopolymeeripolypropeenimateriaalista, PVC on valmistettu polyvinyylikloridimateriaalista. Ensimmäisen materiaalin tuotantokustannukset ovat korkeat, terveysluokka on myös parempi kuin PVC:n. Se kestää alle 75 ℃ kuumaa vettä, mutta haittana on sen helpompi muodonmuutos. PVC:n alhaiset tuotantokustannukset takaavat laajan käytön maatalouden kasteluun, ja haittana on sen käyttö vain kylmässä vedessä.

PE-putki
Lämpökestävyys
PE-vesijohtoputken haurastumislämpötila on erittäin alhainen, ja sitä voidaan käyttää -40 ℃ - 60 ℃ välillä. Talvella asennuksen ja rakentamisen aikana putkessa ei esiinny haurasta halkeamaa.
korroosionkestävyys
Polyeteeni on inertti materiaali, joka kestää erilaisia ​​kemikaaleja ja eroosiota, ei korroosionestoaineita, maaperässä olevat kemikaalit eivät aiheuta putkiston heikkenemistä eikä rappeutumista, ruostumista tai korroosiota.
Joustavuus
PE-vesijohtojen murtovenymä on yli 800 %, paikallinen tärinä ei aiheuta kaikkia putken tärinöitä ja tärinänkestävyys on erinomainen. Polyeteenin käämitysluonne mahdollistaa PE-vesiputkien kelaamisen, mikä vähentää suuren määrän liitäntäosien tarvetta ja mahdollistaa rakenteen ohittamisen esteiden yli, mikä vähentää rakentamisen vaikeutta.
Paineenkestävyys
HDPE:n korkean kiteisyyden ansiosta sen lujuus ja kovuus kasvavat. Tiiviisti sulatettuna se kestää sisäistä painetta ja sitä käytetään yleisesti vesihuolto- ja polttopaineputkissa.
Hygienia
Hygieeninen ja myrkytön, putki ei lisää bakteereja, ei aiheuta veden laadun toissijaista pilaantumista, ratkaisee täysin putkilinjan veden pilaantumisen viat.
Kiertokapasiteetti
PE-vesijohtoputken sisäseinä on sileä, kitkakerroin on pieni, nesteen vastus on pieni ja painehäviö on pieni, eikä se skaalaa, mikä vähentää putkiston painehäviötä ja vedensiirron energiankulutusta. Taloudelliset edut ovat ilmeisiä.
Putkien turvallisuus
PE-vesiputket yhdistetään kuuma- ja sähköhitsauksella, ja rajapinnan lujuus on suurempi kuin itse putken lujuus, mikä kestää tehokkaasti sisäisen paineen aiheuttamat kehä- ja aksiaalivoimat. Tiivistyskyky on niin hyvä, ettei vuodoista tarvitse huolehtia rajapinnan vääristymien vuoksi.