Kierrätetyn PE:n pelletointi, mitä minun pitäisi tehdä ratkaistakseni epävakaan sulamisen?

1. Sulaindeksi

Sulaindeksi ilmaistaan ​​usein MI:nä, ja se tunnetaan nykyään kansainvälisesti sulavirtana, joka ilmaistaan ​​MFR:nä.

Sitä käytetään yleisesti parametrina termoplastisten hartsien laadunvalvonnassa ja termoplastisten muovausprosessien olosuhteissa. Se on standardikapillaarin läpi virtaavan sulan painoarvo tietyssä lämpötilassa ja vakiokuormituksessa, usein ilmaistuna g/10 minuuttia. Sulaindeksi on parametri, jota käytetään erottamaan erilaisten termoplastisten materiaalien juoksevuus sulassa tilassa.

Saman hartsin sulaindeksiä voidaan käyttää sen molekyylipainon vertailuun tuotannon laadunvalvonnassa.

Yleisesti ottaen tietyn kemiallisen rakenteen omaavilla hartseilla a. mitä pienempi sulaindeksi, sitä suurempi molekyylipaino, sitä suurempi murtolujuus, kovuus, sitkeys, ikääntymiskestävyys ja muut ominaisuudet paranevat; b. kun sulaindeksi on suuri, molekyylipaino on pieni ja virtauskyky on vastaavasti parempi muovattaessa.

Kierrätetyt muovitKoska materiaalissa on enemmän epäpuhtauksia ja epävakaa luonne, mikä johtaa jännityskonsentraatioon, siinä on enemmän vikoja muovauksen jälkeen, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun. Miten sulatussormen tuotantoa voidaan hallita hyvien tuotteiden osalta?

2. Erilainen sulaminen, tarve erottaa toisistaan

1) HDPE-hartsilaatuja on saatavana ruiskuvaluna, puhallusmuovauksena, rotaatiomuovauksena ja kalvona, ja niiden sulaindeksit vaihtelevat.
a. Puhallettuna ja kalvolaatuisen HDPE:n sulamispiste on pienempi, yleensä alle 2;
b. Ruiskupuristuksen sulamissormi on suurempi kuin 2 ja voi jopa olla useita kymmeniä.
Tämä edellyttää eriytettyä kierrätystä, jossa kullekin käsiteltävälle materiaalille asetetaan erilaiset vaatimukset.

3. Sekoitetut matalalla sulavat sormimateriaalit

Ensinnäkin puhallusmuovatut osat voidaan ruiskuttaa suoraan, kun taas ruiskutettuja ei voida käyttää puhallusmuovaukseen.
Ainoa tapa muuttaa korkean sulaindeksin HDPE matalan sulaindeksin HDPE:ksi on löytää tapa lisätä molekyylipainoa, mikä on vaikeampaa tehdä yksinkertaisesti lisäämällä molekyylipainoa, johon liittyy polymeerikemiaa ja joka voi olla erittäin vaikea toteuttaa.
Ainoa yksinkertainen ratkaisu olisi käyttää HDPE-materiaalia, jonka sulaindeksi on vaadittua alhaisempi, ja sekoittaa se tietyssä suhteessa nykyiseen korkean sulaindeksin omaavaan HDPE:hen, jolloin näennäinen sulaindeksi olisi kahden raaka-aineen keskiarvo.

4. Polymeerisideaineet

On olemassa lisäaine, jota kutsutaan sormenjälkien hoitoaineeksi, joka tunnetaan myös polymeerisenä sideaineena.
Se on polyolefiinituotteiden prosessointimodifiointiaine, joka on kehitetty polyolefiinituotteiden normaalin molekyylirakenteen mekanismia varten. Se sitoo polyolefiinipolymeerejä tehokkaasti yhteen erilaisten sidostekniikoiden avulla, mikä lisää polymeeriketjun segmenttien välistä vetovoimaa (eli van der Waalsin voimia).

Tämä modifiointiprosessi palauttaa osittain hajonneiden polyolefiinituotteiden ominaisuudet niiden rikkoutumista edeltäneelle tasolle, ja yksittäisten ominaisuuksien merkittävä parantuminen riippuu lisätystä määrästä.

Sen tehtävänä on sekä muokata oksastuksen vaikutusta että korjata perinteisen yhteensopivuusaineen omien mekaanisten ominaisuuksien ja heikon juoksevuuden puutteita. POE on lyhythaarainen termoplastinen elastomeeri, jolla on tasainen molekyylimassajakauma. Sen on syntetisoinut DOW Chemical Company Yhdysvalloissa käyttämällä metalloseeneja katalyytteinä, ja sen tärkeimmät ominaisuudet ovat erinomaiset, kuten vetolujuus, repäisylujuus ja muut tärkeimmät mekaaniset ominaisuudet ovat parantuneet perinteisiin elastisiin materiaaleihin verrattuna.