Jwell Machinery PVC-kartiomainen kaksoisruuvikuumaleikkausrakeistuslinja

Muovin rakeistuksen parantamisen johtaminen teknologian avulla

Maailmanlaajuisen muoviteollisuuden pyrkiessä korkeaan tehokkuuteen ja ympäristönsuojeluun, PVC-kartiomainen kaksoisruuviekstruuderi Kuumaleikkausrakeistusprosessista on tullut ihanteellinen valinta PVC-raaka-aineiden käsittelyyn tasaisen rakeistuksen, tehokkaan tuotannon ja alhaisen energiankulutuksen ansiosta. Prosessi-innovaation avulla JWELLin PVC-kaksoisruuviekstruuderin kuumaleikkausrakeistuslinja yhdistää taitavasti kartiomaisen kaksoisruuviekstruuderin tehokkaan sekoituksen kuumaleikkausrakeistuksen tarkkaan hallintaan, saavuttaen korkealaatuisen jatkuvan PVC-rakeiden tuotannon ja joustavamman rakeistusparametrien online-säädön, mikä vähentää tuotannon pysähtymistä ja tuoteindeksien muutoksista johtuvaa resurssien menetystä.

Tehokas suulakepuristusjärjestelmä

92/188-kartiomainen kaksoisruuviekstruuderi on varustettu erityisellä ruuvirakenteella, joka varmistaa PVC-jauheen täydellisen pehmittymisen ja sekoittumisen, ja ekstruusio on vakaa ja tehokas.

Tynnyrissä on valettua alumiinia oleva lämmitys ja ilmajäähdytteinen öljyjäähdytteinen lämpötilan säätö. Lämpötilan säätötarkkuus on ±1 ℃, mikä varmistaa rakeiden muovautumislaadun.

Puristuskapasiteetti: 800-900 kg/h (SJZ92/188)

Tarkka kuumaleikkausprosessi

Parempi hiukkaslaatu, mukautettu PVC:n ominaisuuksiin

Korkeampi tuotantotehokkuus, joka vastaa kartiomaisen kaksoisekstruuderin suurta kapasiteettia, soveltuu laajamittaiseen jatkuvaan tuotantoon, suulakepinnan kuumaleikkaus "monikanavaisen samanaikaisen leikkauksen" avulla leikkausnopeutta voidaan lisätä synkronisesti ekstruusiotilavuuden kanssa (työkalun nopeus voi olla 1000-3000r/min)

Pystyy toteuttamaan jatkuvaa ”ekstruusiota - leikkausta - jäähdytystä”, mikä lisää tuotantokapasiteettia yli 30 %

Muottipinnan kuumaleikkaus tehdään suoraan sulassa tilassa, ja jäähdytys tarvitsee suorittaa vain hiukkasille (eikä koko nauhalle), mikä vähentää energiankulutusta noin 20–30 %, eikä nauhan vetämisessä synny jätettä. Tämä vähentää tehokkaasti materiaalijätettä ja energiankulutusta.

Reaaliaikainen yhteys leikkaus- ja puristusnopeuden välillä, vahvempi prosessin vakaus, kätevä asennus ja vähemmän käyttövaikeuksia.

Kolmivaiheinen tehokas ilmanjakelu

Kolmivaiheinen ilmakuljetusjärjestelmä on mukautettu PVC-hiukkasten ominaisuuksiin. Se on avainjärjestelmä hiukkasten kuljetukseen PVC-kartiorakenteisessa kaksoiskuumaleikatussa granulaatiolinjassa. Se yhdistää kaikki granulaation lenkit "kolmivaiheisella porrastetulla ilmakuljetusmenetelmällä".
Nopea vienti ja alkujäähdytys voivat tehokkaasti estää hiukkasten rikkoutumisen

Toissijainen ilmansyöttö: puolikuivat hiukkaset lähetetään jousivärähtelyseulalle keskinopeudella tasaisen syötön varmistamiseksi.

Kolmivaiheinen ilmankuljetus: Käytä vakaata tuulennopeutta jäähdytettyjen ja kuivattujen valmiiden hiukkasten kuljettamiseen varastosäiliöön pölyn ja rikkoutumisen vähentämiseksi.

Jousivärähtelyseula

Jousitettu täryseula on erittäin hyvin iskunvaimentava ja sen toiminta on vakaampaa. Jäykästi liitettyyn täryseulaan verrattuna jousitettu täryseula ei vaadi monimutkaista perustusten vahvistamista ja sen asennus on joustavampaa. Se sopii erityisesti työpajoihin, joissa on useita laitteita kytkettyinä toisiinsa (kuten PVC-rakeistuslinjan ilmansiirtojärjestelmään).

Monikerroksinen seularakenne, korkea seulontatarkkuus. Sopii erilaisille materiaalitiloille, olipa kyseessä sitten kuivat tai märät hiukkaset, jauheen ja hiukkasten seos tai pienen määrän epäpuhtauksia sisältävät materiaalit.

Yksinkertainen rakenne, alhaiset ylläpitokustannukset, alhainen energiankulutus ja alhainen käyntimelu.

Lisää jäähdytyspuhaltimet, niin seulonta on nopeampaa, verkko ei tukkeudu, laitteet ovat kestäviä ja tarkkuus on korkeaa - korkean lämpötilan materiaaliseulonta, pieni investointi, suuri tuotto!

Valitse JWELL, valitse Huippuosaaminen