Mihin asioihin meidän tulisi kiinnittää huomiota levykoneen tuotantotoiminnoissa?

(1) Tynnyrin jokaisen osan lämpötila muovilevyjen tuotantolaitteet kasvaa vähitellen syöttöosasta tynnyrin ja muovausmuotin väliseen yhteyteen.
(2) Muotin lämpötila on hieman korkeampi kuin tynnyrin lämpötila. Korkeampi lämpötila säädetään 5–10 ℃:een. Muotin molempien päiden lämpötila on hieman korkeampi kuin muotin lämpötila, ja korkeampi lämpötila säädetään 5–10 °C:een.
(3) Levyn asettamisen yhteydessä kolmirullaisen järjestelmän keskimmäisen telan yläpinnan tulee olla vaakasuorassa tasossa muotin huulen alapinnan kanssa; huulen päätypinnan tulee olla yhdensuuntainen keskimmäisen telan keskiviivan kanssa, 50–100 mm:n etäisyydellä toisistaan.
(4) Muotin huulten välisen raon tulisi olla hieman pienempi tai yhtä suuri kuin levytuotteen paksuus, ja muotin huulten keskellä olevan raon tulisi olla hieman pienempi kuin päätyhuulten välinen rako molemmilla puolilla.
(5) Huomaa, että kolmirullaisen työpinnan karheus R ei saa olla suurempi kuin 0,2 pm. Älä käytä kovaa teräsveistä telan pinnan naarmuuntamiseen telan pintaa puhdistettaessa. Kupariveistä tulisi käyttää telan pinnalle jääneen materiaalin puhdistamiseen.
(6) Rullan pinnan tulisi olla keskikorkea; rako telan ja telan välissä tulisi olla kolme rullaa Sen tulisi olla yhtä suuri tai hieman suurempi kuin levyn paksuus.
(7) Muotin lämpötilan säädön on oltava vakaa. Korkeassa lämpötilassa sula virtaa muotissa nopeammin, ja matalassa lämpötilassa hitaammin. Epävakaa sulan virtausnopeus aiheuttaa levytuotteiden suuria pituussuuntaisia paksuusvirheitä.

(8) Kiinnitä huomiota kolmen telan työpinnan lämpötilan säätämiseen. Kalvon sisäänmenotelan lämpötilan tulisi olla hieman korkeampi ja kalvon ulostulotelan lämpötilan hieman matalampi. Jos telan pinnan lämpötila on liian korkea, kalvoa ei ole helppo irrottaa telasta ja tuotteen pinnalle ilmestyy helposti vaakasuoria viivoja. Jos lämpötila on liian alhainen, tuotteen pinta himmenee. Tämän ilmiön vuoksi telan pinnan lämpötilaa on säädettävä ajoissa.
(9) Kolmen telan käyttönopeus on hieman suurempi kuin laatan puristusnopeus muotin suusta, eikä nopeusero yleensä ylitä 10 %. Kolmen telan käyttönopeutta on säädettävä tasaisesti. Liian nopea tai liian hidas käyntinopeus vaikuttaa merkittävästi laatan paksuusvirheeseen.
(10) Kun polyolefiinimuoveja puristetaan levyiksi (arkeiksi), ruuvissa on mutaatiorakenne, puristussuhde on (3-4): 1 ja sulavirtausnopeus on: HDPE 0.3~2.0 g/10 min, LDPE 0.1~0.3 g/10 min, PP 0.5~1,5 g/10 min. Ei-kiteisten polymeerihartsien puristusmuovauslevyjen (arkkien), kuten ABS:n, puristussuhteen on oltava (1.6-2.5): 1.
(11) Muovilevyjen (-levyjen) ekstruusiomuovauksessa, lukuun ottamatta polyvinyylikloridia, polyeteeniä ja polypropeenia, joita ei yleensä kuivata ennen ekstruusiota, jotkut muut muovit (kuten ABS, polyamidi jne.) on kuivattava ennen ekstruusiota. Kuivaus ja kuivaus ovat tarpeen. Muussa tapauksessa ekstruusiomuovauksessa tulisi käyttää tuuletettua ekstruuderia.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









